|
На предприятии на основе общеотраслевых правил и
норм системы ППР, адаптированных к условиям Минсудпрома, была разработана
"Отраслевая система технического обслуживания
и ремонта технологического и
подъемно-транспортного
оборудования" (ОСТОР ТПО). При разработке учитывался опыт работы
и других предприятий (Минстанкопрома, Минавиапрома,
Минавтопрома, Минприбора и ряда других министерств). Используя положения ОСТОР
ТПО и других нормативных документов мы разработали и реализуем
автоматизированное рабочее место главного механика
предприятия (АРМ ГМ),
АРМ главного энергетика (АРМ ГЭ), АРМ главного архитектора и объединенную АРМ главного механика и энергетика (АРМ ГМЭ), в локальной и сетевой
версии.
АРМ ГМ сегодня – это:
- Учет
технологического
оборудования. Позволяет
вести учет и получать
оперативную информацию о
составе, местонахождении,
возрасте, отнесении к
мобресурсам, консервации и т.д.
Задача имеет встроенный
классификатор и развитую
систему подсказок, что
значительно упрощает работу
пользователей.
- Построение
графиков технического
обслуживания (ТО) и ремонта (Р).
Позволяет на основании
нормативов ОСТОР ТПО и
паспортных данных станков
составлять графики ТО и Р на
каждую единицу оборудования по
цехам или по предприятию в
целом, на месяц или год.
Возможно использование
планово-предупредительного
ремонта (ППР), либо ремонта по
фактически отработанному
времени на основании показаний
счетчика моточасов. Ведение
учета выполненных работ и
историю ремонтов станков.
- Расчет
трудоемкости ТО и Р. Методика,
разработанная в рамках ОСТОР
ТПО позволяет рассчитать
суммарную трудоемкость ТО и Р в
нормо-часах, а также отдельно
трудоемкость по видам ремонта
для электрической,
механической, гидравлической и
других частей оборудования.
- Расчет
ремонтосложности. Обеспечивает
возможность
автоматизированного расчета в
ЕРС (единиц ремонтосложности)
технологического оборудования
по видам работ.
- Анализ. Позволяет
проводить сравнительные
исследования по расчетным и
фактическим затратам на
ремонтные работы.
В перспективе
предполагается введение в АРМ
воможности получения информации о
состоянии оборудования с датчиков,
находящихся непосредственно на
оборудовании. Предусматривается
также возможность подключения АРМа
к информационной системе
предприятия.
Преимущества АРМ ГМ
перед имеющимися аналогами:
- Обеспечивает
оперативное и объективное
получение информации о парке
оборудования, его техническом
состоянии, истории ремонтов и
т.д. независимо от изменения
кадрового состава (носителей
информации).
- Обеспечивает гибкую
возможность планирования
работ по ТО и Р исходя из
состава ремонтных служб, а
также позволяет произвести
расчет локальной потребности в
специалистах-ремонтниках
редких профилей в зависимости
от парка оборудования.
- Позволяет вести учет и
расчет потребности в
вспомогательных
эксплуатационных материалах и
ЗИПе для ремонтных служб.
- Позволяет
прогнозировать затраты на
ремонтно-эксплуатационные
нужды.
- И главное, выполнение
рекомендаций системы ТО и Р
обеспечивает длительную,
бесперебойную и безопасную
эксплуатацию оборудования,
что не только экономит
финансовые ресурсы, но и
являются необходимой частью
при внедрении стандартов
качества ISO 9000.
АРМ ГЭ позволяет решать аналогичные задачи с оборудованием, входящим в
сферу обслуживания службы главного энергетика предприятия. В
настоящее время ведется работа по дополнению программы расчетом энергобаланса
предприятия.
Разработан и
готовится к продаже
АРМ
РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СЛУЖБЫ (АРМ
РЭC)
АРМ РЭC
предназначен для решения в автоматизированном режиме задач стоящих перед
ремонтно-эксплутационными службами зданий торговых центров, учебных заведений,
театров, кинотеатров, выставочных центров и центров досуга
|
